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減溫減壓裝置支吊架懸空、簡體彎曲原因分析

　　管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實(shí)際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。

焊縫開裂原因分析

　　管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。由此說明兩點(diǎn)：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo)，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。減溫減壓裝置

減溫減壓裝置安裝

1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。

2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動支架。在蒸汽出口處適當(dāng)位置的低點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。

3、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。

4、安裝完畢后，須將整個(gè)管道進(jìn)行吹掃，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)須將安全閥卸下，用悶板密封，保壓時(shí)間不少于五分鐘。

減溫減壓裝置(W08型)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

   1）減溫霧化系統(tǒng)主要采用文丘里氏管+笛型噴嘴。電動給水調(diào)節(jié)閥根據(jù)二次溫度的變化，調(diào)節(jié)給水量，從而達(dá)到減溫目的。可調(diào)比3：1

   2）  采用文丘里氏管結(jié)構(gòu)壓力損失?。?lt;0.05MPa）、噪音低、無傳動部件、無卡阻現(xiàn)象；笛型噴嘴可隨意拆裝，便于維修。

   3）  合管內(nèi)加有襯管，避免熱沖擊，保護(hù)外管。

   4）減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座調(diào)節(jié)閥（或V型調(diào)節(jié)閥）+節(jié)流裝置，既減小了閥門的泄漏量，又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。